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通过老化试验箱了解硫化橡胶脆化的原因

  硫化橡胶脆化是指橡塑制品在整个生产、加工、储存或应用过程中,会受到热、氧、光等干要素的危害,慢慢产生物理化学反应,降低其特性,缺乏主要用途;以下老化试验箱厂家为您解说硫化橡胶脆化的几种因素。
通过老化试验箱了解硫化橡胶脆化的原因
  1.氧:在氧的作用下硫化橡胶的分子结构会产生矿酸基链锁反映,由于分子结构链破裂或化学交联过多,就会导致硫化橡胶特性发生变化;
 
  2.温度因素:当温度升高时会导致硫化橡胶的催化裂解或热化学交联,而且温度会影响活性效应,提高氧外扩散速率以及活性氧化还原反应,加快硫化橡胶的氧化还原反应速率,致使硫化橡胶出现脆化现象也是常见的;
 
  3.活性氧:活性氧的有机化学特异性远高于氧,具有更大的破坏性。它还破坏了分子结构链,但活性氧对硫化橡胶的作用是否与硫化橡胶的变形不同。硫化橡胶(关键是不饱和硫化橡胶)与地应力直裂,即活性氧开裂;硫化橡胶只转化为空气氧化膜而不开裂;
 
  4.光:纳米越少,动能越大;对硫化橡胶的破坏作用是高动能紫外线,导致硫化橡胶分子结构链破裂和化学交联外,硫化橡胶消化吸收光能引起矿酸基,引起和加速空气氧化链反应的整个过程,通过外光加热;光作用的另一个特点(不同于热作用)是橡胶表面的关键;高胶含量试件,双面会出现蜂窝裂缝,即光表面裂缝;
 
  5.水:水的作用有两个层次:硫化橡胶在下雨或浸泡在水中时,硫化橡胶很容易被破坏,因为硫化橡胶中的水溶性化学物质和亲水性基团被水提取、水解反应或消化吸收。特别是在气泡和空气暴露的替代作用下,硫化橡胶的破坏会加速。但在某些情况下,水不会破坏硫化橡胶,甚至减缓脆化;
 
  6.原料油:在整个应用过程中,如果与原料油物质长期接触,原料油会渗入硫化橡胶内部,导致其膨胀,从而降低硫化橡胶的抗压强度等物理性能。原料油能使硫化橡胶膨胀。原料油渗入硫化橡胶后,分子结构相互扩散,使硫化橡胶的多孔结构发生很大变化;
 
  7.机械设备地面应力:在机械设备地面应力的持续作用下,硫化橡胶分子结构链断裂,转化为矿酸全过程,引起空气氧化链反应,产生力有机化学。机械设备破裂分子结构链和机械设备活性空气氧化的全过程。这取决于它的标准。此外,在地面应力作用下,很容易引起活性氧开裂;
 
  8.其他:硫化橡胶也有有机化学物质、变价金属材料正离子、一般辐射源、电和微生物;
 
  以上八点都是导致硫化橡胶脆化的因素。其硫化橡胶出现老化的主要表现为:开裂、粘性、硬底化、软化、分层、褪色、发霉等。当客户需要测试硫化橡胶的耐老化性时,可以使用老化试验箱进行测试,林频仪器专业生产各种老化试验箱,欢迎广大用户前来咨询。